Ridicați o tijă de amestecare din tambur și suspensia se lipește de ea, lăsând să treacă într-un pâlc lent. Turnat într-un rezervor, se așează într-o grămadă și se răspândește mult timp. Suspensia respectivă aparține unei linii de acoperire?

Eșantionul pilot a fost extras cu mâna și părea suficient de plat. Pe linia de producție problemele apar una după alta. Manometrul de la ieșirea pompei nu se stabilește niciodată. Grosimea este la un pas de la o margine la alta, iar o dungă neacoperită apare din când în când în mijloc. Pânza iese din cuptor cu o piele deasupra și un strat moale dedesubt. Încetiniți linia și se îmbunătățește, împreună cu ieșirea.

Unii cumpărători li se spune să dilueze suspensia până când curge. Diluția scade solidele, iar greutatea filmului uscat nu va ajunge acolo.

Ceea ce o oprește nu este numărul de vâscozitate.

Acolo unde vâscozitatea înaltă se blochează mai întâi

Căderea de presiune în conductă apare prima.

În flux laminar, căderea de presiune crește odată cu vâscozitatea și scade cu a patra putere a diametrului țevii. Luați vâscozitatea de la 3.000 la 30.000 cps și scăderea de-a lungul aceleiași conducte crește de zece ori. Înjumătățiți alezajul și se ridică de șaisprezece ori.

O pompă cu angrenaje alunecă mai puțin pe un șlam gros, astfel încât eficiența sa volumetrică rezistă. Problema se află pe partea de aspirație. Un orificiu îngust, o cursă lungă și prea multe coturi trage orificiul de admisie într-un vid mai profund. Suspensia nu poate umple spațiile dinților suficient de repede, iar fluxul începe să pulseze. Pe același tambur, un rezervor plin și un rezervor scăzut vor diferi cu aproximativ o zecime în putere.

De asemenea, cuplul motorului trebuie verificat. De zece ori vâscozitatea crește puterea arborelui la aceeași viteză. Este posibil ca raportul de transmisie ales mai devreme să nu se mai potrivească. Un constructor de mașini precizează condițiile de calibrare a pompei în pachetul electric. Aceasta este cifra de verificat aici.

Există mai mult loc de muncă în această secțiune decât la cap. Scurtați durata de aspirație. Deschideți gaura și mutați pompa mai aproape de cap. O pompă-de deplasare pozitivă este adesea cea mai potrivită pentru material gros. Ceea ce un furnizor de linii de acoperire recomandă aici decide adesea dacă sistemul funcționează.

Capetele de transfer sunt lipsite de șlam

O rolă de gravură transportă nămol în celulele sale.

Celulele trebuie să se umple mai întâi, apoi să elibereze suspensia pe substrat sub presiune. Ridicați vâscozitatea și se umplu scurt și se transferă mai puțin. Greutatea hainei aterizează sub cifra teoretică. Celulele micro-gravură sunt mai puțin adânci și încă mai sensibile. Pe aceste capete greutatea hainei se mișcă împreună cu vâscozitatea și viteza liniei. Setarea trebuie găsită prin încercare și nu calculată.

Dacă celulele nu se pot umple, ce te face să crezi că greutatea hainei va rezista?

Capetele de măsurare Gap-nu au această problemă. O lamă virgulă lasă un spațiu fix între marginea lamei și rola de suport. Suspensia este presată prin ea, astfel încât greutatea stratului urmează intervalul și viteza liniei. O matriță cu fantă este alimentată sub presiune și este măsurată în interiorul cavității dinaintea buzelor. Pe un tambur de nămol, o rolă de gravură poate să nu ruleze în timp ce o lamă virgulă.

Un furnizor de echipamente întreabă despre vâscozitate și solide în prima rundă de întrebări. Un producător de mașini de acoperire denumește metoda de măsurare în propunere. Pe un nămol gros, acea linie decide cea mai mare parte a ceea ce urmează.

De ce modelul nu se va nivela

Nămolul care nu curge lasă modelul acolo unde este.

Nivelarea este tensiunea superficială care trage vârfurile în jgheaburi, iar vâscozitatea este rezistența. Timpul de nivelare crește odată cu vâscozitatea și cu a patra putere a lungimii de undă. Pe același tambur, de zece ori vâscozitatea transformă o nivelare de două-secunde în douăzeci de secunde. Mutați lungimea de undă de la 0,1 mm la 0,2 mm și timpul crește de șaisprezece ori.

Prima zonă de cuptor ajută puțin. Căldura reduce vâscozitatea, iar nivelarea accelerează, în timp ce suprafața începe să se juguleze în același timp. Fereastra este îngustă.

Tabelul predat de un producător conține de obicei o cifră de vâscozitate. Un nămol gros este cel mai puțin sensibil la acesta. Două sau trei rate de forfecare sunt cele care arată tendința. Viscozitatea ridicată vine de obicei cu solide solide și mai puțin solvent. Nici cumpărarea de timp cu solvent nu este deschisă.

O peliculă groasă, umedă, se termină

Uscarea într-o peliculă groasă funcționează din interior spre exterior.

Solventul trebuie să difuzeze la suprafață înainte ca aerul să-l poată transporta. Timpul caracteristic crește odată cu pătratul grosimii. Treceți de la o peliculă umedă de 100 de microni la 200 de microni și uscarea durează de patru ori mai mult. Suspensie groasă înseamnă de obicei o peliculă umedă mai groasă, cu solide solide și puțin solvent. O primă zonă fierbinte jupuiește suprafața. Solventul de dedesubt nu are unde să meargă și sparge, lăsând găuri și vezicule.

Dacă profilul se mișcă înainte sau înapoi depinde de amestecul de solvenți. Un furnizor de echipamente vă poate oferi debit împotriva căderii de presiune pentru noul amestec. Acest lucru salvează mai multe runde de încercare la fața locului.

Care lecturi sunt pe primul loc

Citiți mai întâi vâscozitatea reală.

Luați două sau trei viteze ale axului și urmăriți cât de departe scade citirea. Un singur punct vă spune cel mai puțin despre o suspensie groasă.

Apoi trageți suspensia în jos pe substratul pe care intenționați să-l utilizați și urmăriți cum se răspândește. Dacă se târăște și se trage înapoi, umezirea trebuie rezolvată mai întâi.

Apoi urmăriți indicatorul de pe secțiunea de alimentare. Un ac care nu va stabili puncte la aspirația înfometată sau la alunecarea pompei. Capul nu este implicat. Constructorul mașinii lasă curba de calibrare pentru pompa respectivă în pachetul de predare. Comparați cu ea și puteți vedea cât de mult a mai rămas.

În cele din urmă, citiți desenul conductelor. Foile din pachetul de predare al producătorului liniei de acoperire arată care secțiune are cel mai mic orificiu și care coturi colectează materialul.

Datele aparțin a trei părți diferite, formularea, mașina și sistemul de alimentare. Acolo unde un OEM coordonează proiectul, un contact îl poate aduna. Un furnizor care listează ceea ce a fost măsurat la predare vă oferă cu ce să comparați.

Potrivirea mașinii la șlam

Alege mai întâi capul.

Capetele de dozare vă permit să păstrați capul atunci când vâscozitatea se mișcă, deoarece greutatea stratului urmează decalajul și viteza liniei. Stabiliți decalajul de la noul film umed, mai degrabă decât să îl înghionți pe cel vechi. Presiunea lamei și presiunea din cavitatea matriței trebuie să fie resetate pentru noua vâscozitate. Un producător de mașini de acoperire stabilește aici domeniul de reglare, iar acest interval este punctul de plecare la fața locului.

Recalculați secțiunea de alimentare în funcție de vâscozitatea măsurată. Curse scurte, găuri largi, pompa aproape de cap și izolație de-a lungul țevii. Vâscozitatea urmează temperaturii și zece grade în suspensie o pot înjumătăți. Un furnizor de linii de acoperire care calculează acele dimensiuni o dată salvează mai multe runde de încercare.

Lăsați întinderea între lamă și cuptor pentru nivelare. Distanța, temperatura substratului și mișcarea aerului pe web contează. Rulați prima zonă la rece și acordați-i timpul de nivelare.

Împingeți profilul de uscare înapoi și lăsați solventul să plece încet. Nu deschideți complet volumul de aer în prima zonă. Acolo unde un constructor de mașini a enumerat temperaturile zonei și volumele de aer, puteți citi care zonă să mutați. Un furnizor care pune acele cifre în propunere vă oferă un punct de plecare.

Concluzie

Dacă o suspensie groasă poate fi acoperită nu se reduce la cifra de vâscozitate. Un cap de dozare, o secțiune de alimentare care livrează în mod constant și o secțiune de uscare cu timp liber. Obțineți toate cele trei și 50.000 cps rulări continuu. Doriți unul și diluarea nămolului vă lasă în continuare cu o problemă.

Acest set de cerințe se reduce la modul în care se potrivesc capul, furajul și secțiunea de uscare. Probleme de genul acesta apar adesea în munca personalizată. Innater a construit mașini de acoperire pentru a comanda o gamă largă de produse și procese. Precizia, grosimea și uniformitatea sunt calculate în funcție de șlam și grosimea țintă.

Deci, unde se blochează de fapt vâscozitatea ridicată?

Scrieți vâscozitatea și solidele măsurate în acordul tehnic. Spuneți ce pagină conține metoda de măsurare, alezajul conductei și temperaturile zonei. Un producător de mașini de acoperire și un producător de linii de acoperire dețin fiecare parte a listei respective. Un OEM care coordonează proiectul ar trebui să aibă metoda de acceptare stabilită în scris.

tăietor automat de rulouri-Innate

mașină de acoperire cu hidroizolație-Innate

Publicat de Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, un producător de mașini de vopsit ne-standard și linii automate. E-mail 13316631159@163.com|Site-ul web https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159